এসএমসি কম্প্রেশন মোল্ডিং হল একটি উৎপাদন প্রক্রিয়া যা শীট মোল্ডিং কম্পাউন্ড (এসএমসি) ব্যবহার করে - একটি ফাইবার-রিইনফোর্সড থার্মোসেট কম্পোজিট উপাদান - তাপ এবং চাপের মধ্যে কম্প্রেশনের মাধ্যমে উচ্চ-শক্তি, লাইটওয়েট অংশ তৈরি করতে। এটি স্বয়ংচালিত, মহাকাশ, বৈদ্যুতিক এবং নির্মাণ শিল্পে এর উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত, জারা প্রতিরোধের এবং নকশা নমনীয়তার কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া
1. কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ আগে প্রস্তুতি
উপাদান কাটা: পণ্যের আকার এবং ওজনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে এসএমসি শীটটিকে উপযুক্ত আকার এবং আকারে কাটুন।
ছাঁচ প্রিহিটিং: অভিন্ন তাপমাত্রা নিশ্চিত করার জন্য ছাঁচটিকে 140-160°C তে আগে থেকে উত্তপ্ত করতে হবে (±2°C এর মধ্যে)।
2. SMC কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার প্রধান প্রক্রিয়া
কাঁচামাল যোগ করা হচ্ছে l: কঠোর ওজন গণনার পরে, কাটা SMC শীটগুলি ছাঁচে রাখা হয়, সাধারণত 50% এবং 90% এর মধ্যে খাওয়ানোর জায়গা থাকে। অসমমিত জটিল পণ্যগুলির জন্য, খাওয়ানোর অবস্থানটি নিশ্চিত করতে হবে যে ছাঁচনির্মাণের সময় উপাদানের প্রবাহ একই সময়ে ছাঁচের গহ্বরের সমস্ত প্রান্তে পৌঁছে যায় এবং খাওয়ানোর পদ্ধতিটি নিষ্কাশনের জন্য উপযোগী হওয়া উচিত।
গঠন: ছাঁচ বন্ধ করার পরে, উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ বজায় রাখা হয়। সাধারণত, পণ্যের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে হোল্ডিং সময় 2-10 মিনিটের মধ্যে হয়। ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, বিভিন্ন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া পরামিতি এবং প্রেস অপারেটিং শর্তগুলি যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্বাচন করা উচিত।
3. পোস্ট-প্রসেসিং
ডেমল্ডিং: ছাঁচ থেকে পণ্যটি খুলতে এবং নিতে প্রেস ছাঁচ নিয়ন্ত্রণ করুন।
প্রক্রিয়াকরণ: বর্জ্য প্রান্তগুলি ছাঁটাই করুন, ছাঁচের প্রান্ত এবং ফাঁকগুলির মধ্যে burrs পলিশ করুন এবং আধা-সমাপ্ত পণ্য পান৷ গুণমান পরিদর্শন পাস করে এমন পণ্য গুদামে স্থানান্তরিত হয় এবং অযোগ্য পণ্য সেই অনুযায়ী পরিচালনা করা হয়।
মূল সুবিধা
- উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা : এটা স্বয়ংক্রিয় ভর উত্পাদন উপলব্ধি এবং ছাঁচনির্মাণ চক্র ছোট করতে পারেন.
- চমৎকার পণ্য কর্মক্ষমতা : এটা উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি, স্থিতিশীল মাত্রিক নির্ভুলতা এবং ভাল পৃষ্ঠ মানের বৈশিষ্ট্য আছে.
- দৃঢ় উপাদান অভিযোজনযোগ্যতা : এটা বিভিন্ন রজন সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত (যেমন অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার), গ্লাস ফাইবার এবং অন্যান্য শক্তিবৃদ্ধি উপকরণ দিয়ে পূর্ণ করা যেতে পারে।
- নমনীয় ডিজাইন : এটা জটিল কাঠামোগত অংশ গঠন এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ পদক্ষেপ কমাতে পারে.
- পরিবেশগত সুরক্ষা এবং শক্তি সঞ্চয় : এর উৎপাদন প্রক্রিয়া কম দূষণ এবং উচ্চ উপাদান ব্যবহার হার আছে.
আমার দেশের অটোমোবাইল শিল্পে আবেদন
- বিওয়াইডি অটোমোবাইল পুরো গাড়ির ওজন কমাতে এবং ডিজাইনের স্বাধীনতার ডিগ্রি উন্নত করতে নতুন মডেলগুলির বিকাশে ব্যাটারির উপরের কভার তৈরি করতে SMC ব্যবহার করার চেষ্টা করে।
- বিলাসিতা বাসগুলি (যেমন JAC, Yutong, ইত্যাদি) শরীরের ওজন কমাতে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে সামনে এবং পিছনের বাম্পার, ফেন্ডার, হুইল গার্ড, ইন্সট্রুমেন্ট প্যানেল এবং অন্যান্য অংশে ব্যাপকভাবে SMC প্রযুক্তি ব্যবহার করে।
উপসংহার: SMC এর ভবিষ্যত - উদ্ভাবন
দক্ষতা, খরচ এবং কর্মক্ষমতার ব্যাপক সুবিধার সাথে, SMC যৌগিক উপকরণের ব্যাপক উৎপাদনের জন্য একটি মূলধারার প্রক্রিয়া হয়ে উঠেছে, বিশেষ করে স্বয়ংচালিত এবং শিল্প ক্ষেত্রে। এটি ভবিষ্যতে "পরম ভবিষ্যত" হয়ে উঠতে পারে কিনা তা নির্ভর করে এটি প্রযুক্তিগত বাধাগুলি ভেঙ্গে, আরও সম্পূর্ণ শিল্প চেইন ইকোলজি তৈরি করতে এবং লাইটওয়েট এবং বুদ্ধিমত্তার তরঙ্গে উদীয়মান চাহিদাগুলি দখল করতে পারে কিনা তার উপর নির্ভর করে৷ যে শিল্পগুলি স্কেল, উচ্চ কার্যকারিতা এবং কম খরচে অনুসরণ করে, এসএমসি শুধুমাত্র একটি "বিকল্প" নয়, একটি "অবশ্যই বিকল্প"ও বটে - তবে শুধুমাত্র ক্রমাগত উদ্ভাবনই "ভবিষ্যত"কে সত্যিকার অর্থে পরিণত করতে পারে৷
