Wuxi PengdaHZ Intelligent Equipment Co., Ltd.

আরটিএম প্রেস

  • আরটিএম মোল্ডিং প্রেস
  • আরটিএম মোল্ডিং প্রেস
  • আরটিএম মোল্ডিং প্রেস
  • আরটিএম মোল্ডিং প্রেস

আরটিএম মোল্ডিং প্রেস

কম চাপের ইনজেকশনের জন্য RTM প্রেস হল এমন একটি প্রেস যা ছাঁচে, স্তরযুক্ত এবং রজন দিয়ে ইনজেকশন দেওয়ার পরে প্রিপ্রেগ উপাদানকে উত্তপ্ত করে এবং আকার দেয়। এই প্রেসে গরম করার এবং শীতল করার প্রক্রিয়া রয়েছে এবং কখনও কখনও প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে একটি চলমান টেবিল দিয়ে সজ্জিত করা হয়, যা একই সাথে উত্পাদন দক্ষতার উন্নতির লক্ষ্য অর্জনের জন্য উপকরণ তৈরি করতে এবং গঠন করতে পারে৷

আরটিএম কম্পোজিট প্রেস

গরম/কুলিং/চলন্ত টেবিল

Pengda এর যৌগিক প্রেস নিম্ন চাপ RTM প্রক্রিয়ার জন্য একটি বিশেষ সরঞ্জাম। আরটিএম প্রক্রিয়াটি ক্রমবর্ধমান লাইটওয়েট ইঞ্জিনিয়ারিং সেক্টরে ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠছে, শুধুমাত্র মহাকাশ শিল্প এবং স্বয়ংচালিত নয়, যেখানে কার্বন ফাইবার রিইনফোর্সড পলিমার (CFRP) এবং অন্যান্য ফাইবার কম্পোজিটগুলি আরও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে৷ Pengda RTM প্রেসের জন্য এক-স্টপ সমাধান প্রদান করে..

  • নীতি
  • প্রক্রিয়া
  • পণ্য
  • ফাংশন
  • বিকল্প
  1. আরটিএম প্রক্রিয়ার নীতি

    আরটিএম প্রক্রিয়ার (রজন ট্রান্সফার মোল্ডিং) মূল নীতি হল একটি বদ্ধ ছাঁচের গহ্বরে গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড উপাদান রাখা, চাপের মাধ্যমে ছাঁচের গহ্বরে রজন দ্রবণ ইনজেকশন করা, রজন দিয়ে ফাইবার রিইনফোর্সড উপাদানকে সম্পূর্ণরূপে পরিপূর্ণ করা এবং তারপর নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে নিরাময় করা, অবশেষে পণ্যটি ভেঙে ফেলা এবং গঠন করা।
  1. RTM প্রক্রিয়ার ধাপ

    ● ছাঁচের প্রস্তুতি: বদ্ধ ছাঁচে পূর্বে নকশাকৃত এবং কাটা শক্তিবৃদ্ধি উপাদান রাখুন
    ● রজন ইনজেকশন: ছাঁচের গহ্বরে কম সান্দ্রতাযুক্ত রজন দ্রবণ প্রবেশ করান, এবং রজন চাপের অধীনে ফাইবার-রিইনফোর্সড উপাদানে সম্পূর্ণরূপে প্রবেশ করবে
    ● কিউরিং এবং ডিমোল্ডিং: কম্পোজিট ম্যাটেরিয়াল প্রোডাক্ট পেতে ভ্যাকুয়াম কিউরিং।
কার্বন ফাইবার ইঞ্জিন হুড কার্বন ফাইবার ইঞ্জিন হুড 2
  1. হিটিং কন্ট্রোল সিস্টেম

    ● 200 ° C/392℉ গরম করা
    ● গরম করার ফর্ম ঐচ্ছিক: তেল গরম করা, বৈদ্যুতিক গরম করা
    ● সাধারণত সরাসরি টুল গরম করা
    ● গরম করার হার: 1-3℃/ মিনিট
  1. চলন্ত টেবিল

    বড় ছাঁচ লোড এবং আনলোড করার নিরাপত্তার কথা বিবেচনা করে, বাম এবং ডান শাটল শৈলী আন্দোলন অর্জনের জন্য একটি চলমান টেবিল নির্বাচন করা যেতে পারে, যা অপারেটরের পক্ষে ছাঁচগুলি লোড করতে সুবিধাজনক৷
Wuxi PengdaHZ Intelligent Equipment Co., Ltd.

PHP (পেংডা হাইড্রোলিক প্রেস)

PHP (পেংডা হাইড্রোলিক প্রেস) ২০ বছরেরও বেশি সময় ধরে হাইড্রোলিক প্রেস তৈরি করছে। আমরা হাইড্রোলিক প্রেস মেশিন উন্নয়নে বিশেষায়িত, এটি আমাদের একমাত্র পণ্য লাইন, এবং এর অর্থ আমরা কেবল প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন এবং আরও ভাল শক্তি-সাশ্রয়ী ও আরও নির্ভুল কাটিং প্রেস তৈরিতে মনোনিবেশ করি। যেমন কাস্টম RTM মোল্ডিং প্রেস নির্মাতা এবং RTM কম্পোজিট প্রেস কারখানা, PHP (পেংডা হাইড্রোলিক প্রেস) প্রেসগুলি অটোমোটিভ, রেল পরিবহন, নির্মাণ, মহাকাশ এবং গাড়ির ট্রিমের মতো শিল্প খাতে উপস্থিত। PHP (পেংডা হাইড্রোলিক প্রেস) এবং আমাদের প্রেস সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।

আরও দেখুন

সার্টিফিকেট

  • সার্টিফিকেট
  • সার্টিফিকেট
  • সার্টিফিকেট
  • সার্টিফিকেট
  • সার্টিফিকেট
  • সার্টিফিকেট
  • সার্টিফিকেট
  • সার্টিফিকেট
  • সার্টিফিকেট
  • পেটেন্ট
  • পেটেন্ট
  • পেটেন্ট
  • পেটেন্ট
  • পেটেন্ট
  • পেটেন্ট
  • পেটেন্ট
  • পেটেন্ট
  • পেটেন্ট
  • পেটেন্ট
  • পেটেন্ট
খবর ও তথ্য
আরও দেখুন

বার্তা পাঠান

আপনার বার্তা ছেড়ে দিন*

আরটিএম মোল্ডিং প্রেস শিল্প জ্ঞান

কিভাবে আরটিএম মোল্ডিং প্রেস কম্পোজিট উত্পাদন দক্ষতা এবং নির্ভুলতা উন্নত করে

রজন স্থানান্তর ছাঁচনির্মাণ RTM ছাঁচনির্মাণ প্রেস আধুনিক যৌগিক উত্পাদন অগ্রসর একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে. বন্ধ ছাঁচ চাপ গঠনের সাথে নিয়ন্ত্রিত রজন ইনজেকশনকে একত্রিত করে, RTM ছাঁচনির্মাণ প্রেসগুলি উত্পাদন দক্ষতা এবং অংশের গুণমান উভয়ই উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।

1. দ্রুত উৎপাদন চক্র

আরটিএম ছাঁচনির্মাণ প্রেসগুলি বন্ধ ছাঁচের মধ্যে একযোগে রজন ইনজেকশন এবং নিরাময় করার অনুমতি দেয়, যা ঐতিহ্যবাহী হ্যান্ড আপ বা ভ্যাকুয়াম সহায়ক প্রক্রিয়াগুলির তুলনায় চক্রের সময়কে ছোট করে। স্বয়ংক্রিয় প্রেস কন্ট্রোল সুসংগত ক্ল্যাম্পিং চাপ নিশ্চিত করে, মাঝারি থেকে উচ্চ ভলিউম উত্পাদনের জন্য দ্রুত নিরাময় এবং উচ্চ থ্রুপুট সক্ষম করে।

2. উচ্চতর মাত্রিক স্পষ্টতা

যেহেতু RTM অনমনীয় মিলিত ছাঁচ এবং নিয়ন্ত্রিত চাপ ব্যবহার করে, ফলে কম্পোজিট অংশগুলি চমৎকার মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা প্রদর্শন করে। প্রেস অভিন্ন ছাঁচ বন্ধ বজায় রাখে, বিকৃতি রোধ করে এবং নিশ্চিত করে যে প্রতিটি অংশ সঠিক সহনশীলতার সাথে মেলে, স্বয়ংচালিত, মহাকাশ এবং শিল্প উপাদানগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

3. উন্নত ফাইবার ওয়েট আউট এবং রজন বিতরণ

RTM ছাঁচনির্মাণ প্রেসগুলি স্থিতিশীল চাপের অবস্থা তৈরি করে যা ফাইবার প্রিফর্মের মাধ্যমে এমনকি রজন প্রবাহকে উন্নীত করে। এটি শুষ্ক দাগ, শূন্যতা এবং অসম স্যাচুরেশন হ্রাস করে, যা শক্তিশালী, আরও নির্ভরযোগ্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের দিকে পরিচালিত করে। কাঠামোগত যৌগিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ধারাবাহিক রজন বিতরণ অপরিহার্য।

4. উন্নত সারফেস কোয়ালিটি

বদ্ধ ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ উপাদানের উভয় পাশে মসৃণ, কাছাকাছি নেট আকৃতির পৃষ্ঠ তৈরি করে। এটি সেকেন্ডারি ফিনিশিং ক্রিয়াকলাপ যেমন স্যান্ডিং বা লেপ, শ্রম খরচ কমায় এবং সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতার উন্নতি ঘটায় বা বাদ দেয়।

5. উপাদান বর্জ্য হ্রাস

ইনজেকশন নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়া অতিরিক্ত রজন ব্যবহার কমিয়ে দেয়, এবং বদ্ধ ছাঁচ নিয়ন্ত্রণ ওভারফ্লো বা স্পিলেজ প্রতিরোধ করে। এটি উপাদান বর্জ্য হ্রাস করে, ব্যয় দক্ষতা বাড়ায় এবং আরও টেকসই উত্পাদন অনুশীলনকে সমর্থন করে।

6. অটোমেশন সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ

আধুনিক RTM ছাঁচনির্মাণ প্রেসগুলি স্বয়ংক্রিয় লোডিং সিস্টেম, রোবোটিক হ্যান্ডলিং এবং নিরাময় প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণের সাথে সহজেই একীভূত হয়। এটি উত্পাদনের ধারাবাহিকতা বাড়ায়, শ্রম নির্ভরতা হ্রাস করে এবং নির্মাতাদের ন্যূনতম ত্রুটি সহ ক্রিয়াকলাপ স্কেল করার অনুমতি দেয়।

7. অংশগুলির আরও ভাল কাঠামোগত কর্মক্ষমতা

নিয়ন্ত্রিত ফাইবার সারিবদ্ধকরণ, রজন প্রবাহ, এবং চাপ নিরাময়ের জন্য ধন্যবাদ, RTM প্রেস ব্যবহার করে উত্পাদিত উপাদানগুলি ওজন অনুপাতের উচ্চতর শক্তি এবং চাপের মধ্যে আরও নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা প্রদান করে, উচ্চ কার্যক্ষমতা কম্পোজিট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ।

আরটিএম ছাঁচনির্মাণ প্রেসগুলি দ্রুত চক্রের সময়, বর্ধিত মাত্রিক নির্ভুলতা এবং আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে যৌগিক উত্পাদনকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। অটোমেশনের সাথে একীভূত করার এবং উপাদানের বর্জ্য কমানোর তাদের ক্ষমতা RTM-কে উচ্চ মানের, মাপযোগ্য যৌগিক উৎপাদনের জন্য শিল্পের জন্য একটি পছন্দের সমাধান করে তোলে।

ঐতিহ্যগত যৌগিক গঠন পদ্ধতির সাথে RTM মোল্ডিং প্রেসের তুলনা করা: সুবিধা এবং অসুবিধা

রজন স্থানান্তর ছাঁচনির্মাণ RTM ছাঁচনির্মাণ প্রেস আধুনিক যৌগিক উত্পাদন একটি ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তি হয়ে উঠেছে. হ্যান্ড লে আপ, ভ্যাকুয়াম ইনফিউশন এবং কম্প্রেশন মোল্ডিংয়ের মতো ঐতিহ্যগত গঠন পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, আরটিএম দক্ষতা, পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং পণ্যের কার্যকারিতার ক্ষেত্রে স্পষ্ট সুবিধা প্রদান করে।

নন-মেটালিক হাইড্রোলিক প্রেসের পেশাদার প্রস্তুতকারক হিসাবে, PHP(Pengda হাইড্রোলিক প্রেস) প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন, শক্তি-সঞ্চয় ব্যবস্থা এবং উচ্চ স্থিতিশীলতার সরঞ্জাম ডিজাইনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। এর সার্ভো কম্পোজিট হাইড্রোলিক প্রেসগুলি SMC, LFT D, GMT, HP RTM, STM, এবং কার্বন ফাইবার উচ্চ-তাপমাত্রা গঠন সহ একাধিক উন্নত ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া সমর্থন করে। এটি নতুন শক্তির যানবাহন, মহাকাশ, রেল ট্রানজিট, কম-ভোল্টেজ বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি এবং শহুরে নির্মাণের মতো শিল্পগুলির জন্য শক্তিশালী প্রকৌশল সহায়তা প্রদান করে।

1. গঠনের নীতি ওভারভিউ

আরটিএম মোল্ডিং প্রেস

একটি প্রিফর্মে রজন ঢেলে দিতে মিলিত অনমনীয় ছাঁচ এবং নিয়ন্ত্রিত ইনজেকশন চাপ ব্যবহার করে। মাঝারি থেকে উচ্চ ভলিউমের জন্য উপযুক্ত, কাঠামোগতভাবে যৌগিক অংশগুলির চাহিদা।

ঐতিহ্যগত যৌগিক গঠন পদ্ধতি

হ্যান্ড লে আপ, ভ্যাকুয়াম ইনফিউশন, কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ এবং খোলা ছাঁচ প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত। প্রতিটি পদ্ধতি খরচ, নির্ভুলতা, এবং উত্পাদন গতি পরিবর্তিত হয়।

2. RTM মোল্ডিং প্রেসের সুবিধা

উচ্চমাত্রিক নির্ভুলতা

RTM বন্ধ ধাতব ছাঁচ এবং চাপ ব্যবহার করে, সামঞ্জস্যপূর্ণ বেধ, ভাল ফাইবার রজন বিতরণ এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য সহনশীলতা নিশ্চিত করে।

উন্নত দক্ষতা

প্রেসের ভিতরে যুগপত রজন ইনজেকশন এবং নিরাময় শুধুমাত্র ম্যানুয়াল বা ভ্যাকুয়াম প্রক্রিয়াগুলির তুলনায় চক্রের সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

ক্লিনার, ক্লোজড মোল্ড এনভায়রনমেন্ট

কোন খোলা পৃষ্ঠের অর্থ কম নির্গমন, উন্নত কর্মক্ষেত্রের পরিচ্ছন্নতা এবং উপাদানের উভয় পাশে উন্নত মানের পৃষ্ঠতল।

কাঠামোগত কর্মক্ষমতা

RTM গভীরতর রজন অনুপ্রবেশ, নিম্ন শূন্যতা এবং আরও অভিন্ন ফাইবারকে ভেজাতে সক্ষম করে, যার ফলে অংশগুলি শক্তিশালী এবং হালকা হয়।

অটোমেশন সামঞ্জস্য

প্রেসার কন্ট্রোল সিস্টেম, সার্ভো ড্রাইভ প্রযুক্তি এবং স্বয়ংক্রিয় লোডিং সলিউশন RTM কে আধুনিক উচ্চ ভলিউম উৎপাদনের জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে।

3. আরটিএম মোল্ডিং প্রেসের সীমাবদ্ধতা

উচ্চতর প্রাথমিক খরচ

সরঞ্জাম এবং ছাঁচ বিনিয়োগ ঐতিহ্যগত হাত রাখা বা ভ্যাকুয়াম আধানের চেয়ে বেশি।

আরও জটিল ইঞ্জিনিয়ারিং

ইনজেকশন পরামিতি, রজন সান্দ্রতা, ছাঁচ সিলিং, এবং প্রেস চাপ সেটিংসের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

খুব বড় কাস্টম অংশগুলির জন্য আদর্শ নয়

খোলা ছাঁচ বা ভ্যাকুয়াম ইনফিউশন পদ্ধতিগুলি এখনও বড়, কম আয়তনের উপাদানগুলির জন্য আরও উপযুক্ত হতে পারে।

4. ভালো-মন্দ সারাংশ

আরটিএম মোল্ডিং প্রেস

সুবিধা: উচ্চ নির্ভুলতা, কম অকার্যকর বিষয়বস্তু, চমৎকার পৃষ্ঠ ফিনিস, ছোট উৎপাদন চক্র, ভর উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত, স্থিতিশীল এবং পরিষ্কার বন্ধ ছাঁচ পরিবেশ, অটোমেশন বন্ধুত্বপূর্ণ।

অসুবিধা: উচ্চতর সরঞ্জাম এবং ছাঁচ খরচ, দক্ষ ইঞ্জিনিয়ারিং সেটআপ প্রয়োজন, খুব বড়, কম ভলিউম অংশগুলির জন্য কম লাভজনক।

ঐতিহ্যগত গঠন পদ্ধতি

সুবিধা: ছোট আকারের উৎপাদনের জন্য কম খরচ, বড়, কাস্টম বা প্রোটোটাইপ অংশগুলির জন্য নমনীয়, সহজ সেটআপ এবং টুলিং।

অসুবিধা: শ্রম নিবিড়, নিম্ন মাত্রিক পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা, আরও উপাদান বর্জ্য, দীর্ঘ উত্পাদন চক্র, সীমিত অটোমেশন সম্ভাবনা।

5. একটি RTM মোল্ডিং প্রেসের জন্য সাধারণ পরামিতি ওভারভিউ

(শিল্পের রেফারেন্সের জন্য সাধারণ টেবিল; কোনো মডেলের জন্য নির্দিষ্ট নয়)

প্যারামিটার সাধারণ পরিসর
প্রেস ক্যাপাসিটি 100-3000 টন
দিবালোক 600-2500 মিমি
স্ট্রোক 400-1600 মিমি
কাজের টেবিলের আকার 800×800 মিমি থেকে 3000×3000 মিমি
গরম করার পদ্ধতি বৈদ্যুতিক, তেল, বা বাষ্প গরম
তাপমাত্রা পরিসীমা 350 ডিগ্রী পর্যন্ত
চাপ নিয়ন্ত্রণ সার্ভো বন্ধ লুপ, উচ্চ নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ
রজন ইনজেকশন চাপ আবেদনের উপর নির্ভর করে 5-150 বার
অটোমেশন বিকল্প রোবোটিক লোডিং, প্রিফর্ম প্লেসমেন্ট, ট্রিমিং

আরটিএম ছাঁচনির্মাণ প্রেসগুলি ঐতিহ্যগত যৌগিক গঠন পদ্ধতির তুলনায় দক্ষতা, পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং কাঠামোগত কর্মক্ষমতাতে উল্লেখযোগ্য উন্নতি অফার করে। যদিও প্রাথমিক বিনিয়োগ বেশি, RTM ব্যাপক উৎপাদন, উন্নত কম্পোজিট অ্যাপ্লিকেশন এবং শক্তিশালী, হালকা ওজনের এবং মাত্রাগতভাবে সঠিক উপাদানের প্রয়োজন এমন শিল্পের জন্য দীর্ঘমেয়াদী সুবিধা প্রদান করে।

নন-মেটালিক হাইড্রোলিক প্রেসে প্রায় দুই দশকের বিশেষীকরণের সাথে, PHP(পেংদা হাইড্রোলিক প্রেস) স্থিতিশীল, শক্তি সাশ্রয়ী, এবং নির্ভরযোগ্য সমাধান প্রদান করে চলেছে যা বিশ্বব্যাপী বাজার জুড়ে ক্রমবর্ধমান যৌগিক উত্পাদন চাহিদাকে সমর্থন করে৷