কিভাবে একটি SMC হাইড্রোলিক প্রেস সাধারণ হাইড্রোলিক প্রেস থেকে আলাদা?

দ এসএমসি হাইড্রোলিক প্রেস হাইড্রোলিক সিস্টেম দ্বারা চালিত একটি বিশেষ উচ্চ-কার্যকারিতা তৈরির সরঞ্জাম, যা একচেটিয়াভাবে SMC (শীট মোল্ডিং যৌগ) উপকরণগুলিকে ছাঁচনির্মাণ, চাপ এবং আকার দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি স্থিতিশীল চাপ আউটপুট, সুনির্দিষ্ট অবস্থান নিয়ন্ত্রণ, এবং অভিযোজিত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণকে একীভূত করে এবং উচ্চ-শক্তির যৌগিক উপাদানগুলির শিল্প উত্পাদনের মূল সরঞ্জাম হয়ে উঠেছে।

এর সবচেয়ে বিশিষ্ট মান রয়েছে জটিল যৌগিক অংশগুলির এক-পদক্ষেপ গঠন , সামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্যের গুণমান, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের সাথে শক্তিশালী সামঞ্জস্যের সাথে। সাধারণ হাইড্রোলিক প্রেসের সাথে তুলনা করে, এতে উচ্চ চাপের স্থায়িত্ব, ভাল তাপমাত্রার অভিন্নতা এবং কম ত্রুটিপূর্ণ পণ্যের হার রয়েছে, যা সম্পূর্ণরূপে যৌগিক উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য আধুনিক শিল্পের কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

ব্যবহারিক শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, এই সরঞ্জামটি স্বয়ংচালিত উপাদান, বৈদ্যুতিক ঘের, নির্মাণ প্রোফাইল এবং স্যানিটারি ওয়্যার উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যৌগিক উপাদানের চাহিদার দ্রুত বৃদ্ধির সাথে, SMC হাইড্রোলিক প্রেস তার নির্ভরযোগ্যতা, নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্বের কারণে উন্নত উত্পাদন ক্ষেত্রে একটি অপরিবর্তনীয় কী ডিভাইস হয়ে উঠেছে।

এসএমসি হাইড্রোলিক প্রেসের কাজের নীতি

দ SMC hydraulic press relies on the Pascal principle in fluid mechanics to complete the pressing operation, converting hydraulic energy into mechanical energy to achieve material forming. The entire working process is controlled by a closed-loop system, ensuring the accuracy and stability of each action cycle.

হাইড্রোলিক পাওয়ার ট্রান্সমিশন সিস্টেম

দ hydraulic system consists of a power source, control valves, execution components, and auxiliary parts. The hydraulic pump generates high-pressure oil, which is transmitted to the main cylinder and auxiliary cylinders through the pipeline. The control valve group adjusts the flow direction, pressure, and flow rate of the oil, realizing the lifting, pressing, pressure maintaining, and returning actions of the slider.

এসএমসি হাইড্রোলিক প্রেসের একটি মূল বৈশিষ্ট্য হল ধ্রুবক চাপ নিয়ন্ত্রণ মডিউল , যা প্রেসিং প্রক্রিয়া চলাকালীন চাপের ক্ষতির জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্ষতিপূরণ দিতে পারে, কাজের চাপকে একটি ছোট ত্রুটি সীমার মধ্যে স্থিতিশীল রেখে। এই ফাংশনটি চূড়ান্ত পণ্যের কম্প্যাক্টনেস এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সরাসরি নির্ণয় করে এসএমসি উপকরণগুলির নিরাময় এবং গঠনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং উপাদান গঠনের প্রক্রিয়া

এসএমসি উপকরণগুলির নিরাময় এবং গঠন সম্পূর্ণ করার জন্য নির্দিষ্ট তাপমাত্রার অবস্থার প্রয়োজন, তাই এসএমসি হাইড্রোলিক প্রেস ওয়ার্কটেবিল এবং স্লাইডারে একটি গরম করার সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দ্রুত গরম এবং ধ্রুবক তাপমাত্রা রক্ষণাবেক্ষণ অর্জন করতে পারে, একটি ছোট পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত প্লেটেনের বিভিন্ন এলাকার মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য সহ।

দ complete working cycle includes mold closing, rapid pressing, pressure maintaining and curing, pressure relief, and mold opening. The entire cycle is automatically completed by the control system, and operators only need to set parameters in advance, which greatly reduces manual intervention and improves production continuity.

এসএমসি হাইড্রোলিক প্রেসের মূল কাঠামোগত উপাদান

দ structural design of the SMC hydraulic press is customized for SMC material processing, with each component having a clear functional orientation. The reasonable cooperation of these components ensures the equipment's long-term stable operation and high-quality forming capacity.

প্রধান শরীরের ফ্রেম গঠন

দ frame is the load-bearing core of the entire equipment, usually made of high-strength steel through welding or integral casting. It has high rigidity and can resist large deformation during high-pressure pressing, ensuring the parallelism between the slider and the worktable. The frame structure directly affects the service life and forming accuracy of the press.

সাধারণ ফ্রেম কাঠামোর মধ্যে রয়েছে গ্যান্ট্রি-টাইপ এবং চার-কলামের ধরন। চার-কলামের কাঠামোর আরও ভাল স্ট্রেস অভিন্নতা রয়েছে এবং এটি বড়-ফরম্যাট এবং উচ্চ-নির্ভুল পণ্য গঠনের জন্য উপযুক্ত; গ্যান্ট্রি কাঠামোর একটি কমপ্যাক্ট বিন্যাস রয়েছে এবং এটি ছাঁচ ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সুবিধাজনক, ছোট এবং মাঝারি আকারের উত্পাদন লাইনের জন্য উপযুক্ত।

এক্সিকিউশন কম্পোনেন্ট টিপে

দ main cylinder is the core execution component, responsible for providing the main pressing force. It is matched with a precision guide device to ensure that the slider runs vertically without deviation. The auxiliary cylinders are used to assist in mold lifting and balance adjustment, further improving the stability of the pressing process.

দ surface of the worktable and slider is equipped with a heating plate and a temperature conduction layer, which can evenly transfer heat to the mold. This design solves the problem of uneven heating of SMC materials during forming and avoids defects such as bubbles and delamination in the product.

কন্ট্রোল এবং মনিটরিং সিস্টেম

দ modern SMC hydraulic press adopts an intelligent digital control system, which can realize real-time monitoring and adjustment of pressure, temperature, position, and time. The system has storage functions, which can save hundreds of sets of process parameters to meet the production needs of different products.

জরুরী স্টপ, অতিরিক্ত চাপ সুরক্ষা এবং অতিরিক্ত তাপমাত্রা সুরক্ষার মতো সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইসগুলির সাথে সজ্জিত, অস্বাভাবিক পরিস্থিতি ঘটলে অপারেটর এবং সরঞ্জামগুলির সুরক্ষা নিশ্চিত করে সরঞ্জামগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে থামতে এবং একটি অ্যালার্ম দিতে পারে। মানব-মেশিন মিথস্ক্রিয়া ইন্টারফেস সহজ এবং স্বজ্ঞাত, অপারেশন এবং প্রশিক্ষণ খরচের অসুবিধা হ্রাস করে।

SMC হাইড্রোলিক প্রেসের কর্মক্ষমতা সুবিধা

দ SMC hydraulic press has obvious competitive advantages in composite material forming, and its performance is comprehensively optimized for the processing characteristics of SMC materials, bringing significant economic and quality benefits to industrial production.

উচ্চ গঠন নির্ভুলতা এবং পণ্য সামঞ্জস্য

চাপ এবং অবস্থানের বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণের জন্য ধন্যবাদ, এসএমসি হাইড্রোলিক প্রেস দ্বারা গঠিত পণ্যগুলির মাত্রিক ত্রুটি অত্যন্ত কম পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। 98% এর বেশি পণ্য নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে , যা ঐতিহ্যগত ম্যানুয়াল বা সাধারণ যান্ত্রিক চাপের যোগ্য হারের চেয়ে অনেক বেশি।

দ consistency of product performance is excellent, and the mechanical strength, insulation performance, and corrosion resistance of each batch of products are highly stable, meeting the mass production standards of the automotive and electrical industries. This stability reduces the waste of materials and labor costs caused by defective products.

দক্ষ উৎপাদন ক্ষমতা

দ automatic cycle operation mode shortens the single forming cycle, and one device can complete hundreds of forming operations per hour. It can be seamlessly connected with automated loading and unloading equipment to form a fully automatic production line, further improving production efficiency and reducing the demand for manual labor.

দ pressure maintaining and curing time can be adjusted flexibly according to material characteristics and product thickness, balancing production efficiency and product quality. For large-scale standardized production, the efficiency advantage of the SMC hydraulic press is more obvious.

ব্যাপক অভিযোজনযোগ্যতা এবং শক্তিশালী নমনীয়তা

ছাঁচ প্রতিস্থাপন করে, একই এসএমসি হাইড্রোলিক প্রেস শক্তিশালী উত্পাদন নমনীয়তার সাথে বিভিন্ন আকার এবং আকারের পণ্য উত্পাদন করতে পারে। এটি ছোট-ব্যাচ মাল্টি-বৈচিত্র্যের উত্পাদন এবং বৃহৎ-স্কেল একক-বৈচিত্র্যের ক্রমাগত উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত, বিভিন্ন নির্মাতাদের বিভিন্ন চাহিদা পূরণ করে।

এটি বিভিন্ন ফর্মুলেশন এবং বেধের এসএমসি উপকরণগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে এবং অন্যান্য থার্মোসেটিং যৌগিক উপকরণ তৈরি করতে, সরঞ্জামগুলির প্রয়োগের সুযোগ প্রসারিত করতে এবং এন্টারপ্রাইজ সরঞ্জামগুলির ব্যবহারের হার উন্নত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশগত সুরক্ষা কর্মক্ষমতা

দ advanced hydraulic system adopts a variable power control mode, which automatically adjusts the power output according to the working state, reducing energy consumption during idling and pressure maintenance. Compared with traditional hydraulic equipment, শক্তি খরচ 20% এর বেশি হ্রাস পেয়েছে , এন্টারপ্রাইজের উৎপাদন খরচ কমিয়ে.

দ fully closed forming process reduces the volatilization of harmful substances in materials, meets environmental protection requirements, and improves the working environment of operators. The low-noise design of the equipment also reduces noise pollution in the production workshop.

SMC হাইড্রোলিক প্রেসের প্রধান শিল্প প্রয়োগ ক্ষেত্র

দ SMC hydraulic press is widely used in multiple industrial sectors that require high-performance composite components, and its application scope continues to expand with the development of material technology and the manufacturing industry.

স্বয়ংচালিত উত্পাদন শিল্প

স্বয়ংচালিত শিল্পে, এসএমসি হাইড্রোলিক প্রেসগুলি ব্যাটারি কেসিং, বাম্পার, ইঞ্জিন কভার এবং অভ্যন্তরীণ ট্রিম অংশগুলির মতো হালকা ওজনের উপাদানগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এসএমসি উপকরণগুলিতে উচ্চ শক্তি এবং কম ঘনত্বের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা গাড়ির ওজন কমাতে পারে এবং শক্তির দক্ষতা উন্নত করতে পারে, নতুন শক্তির যানবাহনের বিকাশের প্রবণতার সাথে মিলে যায়।

দ formed automotive components have excellent impact resistance and corrosion resistance, and their service life is longer than that of metal parts. The high precision of the press ensures that the products match the vehicle assembly size, meeting the strict standards of automotive manufacturing.

বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক শিল্প

বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির জন্য ভাল নিরোধক, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং শিখা প্রতিবন্ধকতা সহ উপাদান প্রয়োজন। এসএমসি হাইড্রোলিক প্রেসগুলি বৈদ্যুতিক ঘের, ইনসুলেটর, সুইচগিয়ার প্যানেল এবং ট্রান্সফরমার উপাদান তৈরি করে, যা সম্পূর্ণরূপে বৈদ্যুতিক শিল্পের নিরাপত্তার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

দse products can stably operate in harsh environments such as high humidity and high corrosion, protecting the internal electrical components from damage. The mass production capacity of the press meets the huge market demand of the electrical industry.

নির্মাণ ও অবকাঠামো খাত

নির্মাণ ক্ষেত্রে, এসএমসি হাইড্রোলিক প্রেসগুলি যৌগিক প্রোফাইল, আলংকারিক প্যানেল, নিষ্কাশন উপাদান এবং জারা-বিরোধী কাঠামোগত অংশ তৈরি করে। এই উপকরণ মরিচা সহজ নয়, শক্তিশালী আবহাওয়া প্রতিরোধের আছে, এবং বহিরঙ্গন এবং আর্দ্র পরিবেশে দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।

দ modular production method improves the construction efficiency of construction projects, and the lightweight characteristics reduce the difficulty of transportation and installation. The large-format forming capacity of the press can meet the production needs of large construction components.

স্যানিটারি ওয়্যার এবং দৈনন্দিন প্রয়োজনীয় জিনিসপত্র উত্পাদন

স্যানিটারি ওয়্যার পণ্য যেমন SMC হাইড্রোলিক প্রেস দ্বারা উত্পাদিত সমন্বিত বেসিন এবং বাথটাবের উপাদানগুলির একটি মসৃণ পৃষ্ঠ, সহজ পরিষ্কার এবং উচ্চ শক্তি রয়েছে। তারা ঐতিহ্যবাহী সিরামিক এবং প্লাস্টিক উপকরণ প্রতিস্থাপন এবং ভাল স্থায়িত্ব এবং নান্দনিকতা আছে.

দ mold design flexibility of the press enables the production of sanitary ware products with complex shapes and personalized styles, meeting the diversified needs of the market and improving the added value of products.

এসএমসি হাইড্রোলিক প্রেস এবং সাধারণ হাইড্রোলিক প্রেসের তুলনা

এসএমসি হাইড্রোলিক প্রেসের বিশেষত্ব আরও ভালভাবে বোঝার জন্য, আমরা এসএমসি উপাদান গঠনে তাদের পেশাদার সুবিধাগুলিকে হাইলাইট করে মূল পরামিতি এবং প্রয়োগের প্রভাবের ক্ষেত্রে সাধারণ হাইড্রোলিক প্রেসের সাথে তাদের তুলনা করি।

তুলনা ফলাফল থেকে, এটি দেখা যায় যে SMC হাইড্রোলিক প্রেস সাধারণ হাইড্রোলিক প্রেসের একটি কাস্টমাইজড আপগ্রেড সংস্করণ, এবং এর সমস্ত ডিজাইন SMC উপাদান গঠনের ব্যথার বিন্দুগুলি সমাধান করার লক্ষ্যে। যদিও সাধারণ হাইড্রোলিক প্রেসের বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে, এটি এসএমসি উপাদান প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না।

এসএমসি হাইড্রোলিক প্রেসের অপারেশন স্পেসিফিকেশন এবং মূল পয়েন্ট

SMC হাইড্রোলিক প্রেসের পরিষেবা জীবন এবং পণ্যের যোগ্য হার নিশ্চিত করার ভিত্তি হল প্রমিত অপারেশন। অপারেটরদের অবশ্যই অপারেটিং পদ্ধতি অনুসরণ করতে হবে যাতে অনুপযুক্ত অপারেশনের কারণে সরঞ্জামের ব্যর্থতা এবং গুণমানের দুর্ঘটনা এড়াতে হয়।

অপারেশন পূর্ব প্রস্তুতি কাজ

• জলবাহী তেলের স্তর পরীক্ষা করুন, নিশ্চিত করুন যে তেলের গুণমান যোগ্য, এবং পাইপলাইনে কোনও ফুটো নেই
• সেট তাপমাত্রায় পৌঁছানোর জন্য হিটিং সিস্টেমটি প্রিহিট করুন এবং এটি স্থির রাখুন
• নিশ্চিত করুন যে ছাঁচ ইনস্টলেশনটি দৃঢ় এবং অবস্থানটি সঠিক, এবং স্লাইডারটির অপারেশন পরীক্ষা করুন
• পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রসেস প্যারামিটার যেমন চাপ, চাপ বজায় রাখার সময় এবং তাপমাত্রা সেট করুন

আনুষ্ঠানিক অপারেশন প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা

স্বয়ংক্রিয় চক্র মোড শুরু করুন, এবং রিয়েল টাইমে সরঞ্জামের অপারেশন অবস্থা পর্যবেক্ষণ করুন। অপারেশন চলাকালীন সুরক্ষা সুরক্ষা যন্ত্রটি খুলবেন না এবং শরীরের কোনও অংশ চাপা জায়গায় রাখবেন না। যখন অস্বাভাবিক শব্দ, চাপের ওঠানামা, বা তাপমাত্রার অস্বাভাবিকতা দেখা দেয়, তখনই পরিদর্শনের জন্য জরুরি স্টপ বোতাম টিপুন।

উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন নিয়মিতভাবে পণ্যের গুণমান পরীক্ষা করুন, ত্রুটিগুলি পাওয়া গেলে সময়মতো পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন এবং পরবর্তী ট্রেসেবিলিটি এবং অপ্টিমাইজেশনের সুবিধার্থে উত্পাদন ডেটা রেকর্ড করুন।

পোস্ট অপারেশন শাটডাউন পদ্ধতি

1. খাওয়ানো এবং চাপ দেওয়া ক্রিয়া বন্ধ করুন এবং স্লাইডারটিকে প্রাথমিক অবস্থানে ফিরিয়ে দিন
2. হিটিং সিস্টেমটি বন্ধ করুন এবং প্লেটেনের তাপমাত্রা নিরাপদ পরিসরে নেমে যাওয়ার জন্য অপেক্ষা করুন
3. হাইড্রোলিক সিস্টেম এবং প্রধান পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করুন এবং ছাঁচ এবং ওয়ার্কটেবল পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন
4. সরঞ্জাম অপারেশন সময়, উত্পাদন পরিমাণ, এবং অস্বাভাবিক অবস্থার রেকর্ড করুন

এসএমসি হাইড্রোলিক প্রেসের দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং ফল্ট হ্যান্ডলিং

বৈজ্ঞানিক রক্ষণাবেক্ষণ এসএমসি হাইড্রোলিক প্রেসের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে এবং ব্যর্থতার হার কমাতে পারে। দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ, এবং সাধারণ ত্রুটিগুলির লক্ষ্যবস্তু পরিচালনা উৎপাদনের উপর প্রভাব কমাতে পারে।

দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ আইটেম

ধূলিকণা এবং উপাদানের অবশিষ্টাংশগুলিকে হাইড্রোলিক সিস্টেমে প্রবেশ করা বা তাপমাত্রা সঞ্চালনকে প্রভাবিত করতে বাধা দেওয়ার জন্য প্রতিদিন সরঞ্জামের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন। বোল্ট এবং সংযোগকারীর বেঁধে রাখা পরীক্ষা করুন এবং যদি সেগুলি ঢিলে হয় তবে সময়মতো সেগুলিকে শক্ত করুন৷ স্লাইডারটি মসৃণভাবে চলমান রাখতে গাইডের উপাদানগুলিকে নিয়মিত লুব্রিকেট করুন।

নিয়মিত জলবাহী তেল পরীক্ষা করুন, পরিষেবা জীবন অনুযায়ী নিয়মিত এটি প্রতিস্থাপন করুন এবং বাধা এড়াতে তেল ফিল্টার পরিষ্কার করুন। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সেন্সর তাপমাত্রা সনাক্তকরণের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে নিয়মিতভাবে ক্রমাঙ্কিত করা উচিত।

সাধারণ ত্রুটি এবং সমাধান

অপর্যাপ্ত চাপ চাপ একটি সাধারণ ত্রুটি, যা বেশিরভাগ জলবাহী তেল ফুটো, পাম্প পরিধান, বা ভালভ ব্লকেজ দ্বারা সৃষ্ট হয়। সমাধান হল পাইপলাইন ফুটো করার জন্য পরীক্ষা করা, জীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করা এবং কন্ট্রোল ভালভ পরিষ্কার করা।

অসম তাপমাত্রা বন্টন পণ্যের ত্রুটির দিকে পরিচালিত করবে, প্রধানত গরম করার প্লেটের ক্ষতি বা তাপমাত্রা সেন্সরের ব্যর্থতার কারণে। ক্ষতিগ্রস্থ গরম করার উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করা এবং সেন্সর পরামিতিগুলি পুনরায় ক্যালিব্রেট করা প্রয়োজন।

অপারেশনের সময় অস্বাভাবিক শব্দ সাধারণত দুর্বল তৈলাক্তকরণ বা আলগা অংশের কারণে হয়। পরিদর্শনের জন্য অপারেটরদের অবিলম্বে মেশিনটি বন্ধ করা উচিত, তৈলাক্তকরণ তেল যোগ করা এবং সরঞ্জামের আরও ক্ষতি এড়াতে আলগা অংশগুলি বেঁধে রাখা উচিত।

নিয়মিত পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ

প্রতি ছয় মাস থেকে এক বছরে পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবস্থা করুন, জলবাহী সিস্টেম, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং যান্ত্রিক কাঠামোর একটি ব্যাপক পরিদর্শন পরিচালনা করুন, দুর্বল অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন এবং সরঞ্জামগুলির সামগ্রিক কর্মক্ষমতা সামঞ্জস্য করুন। পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ সম্ভাব্য ত্রুটিগুলি আগেই খুঁজে পেতে পারে এবং বড় ব্যর্থতার কারণে দীর্ঘমেয়াদী শাটডাউন এড়াতে পারে।

এসএমসি হাইড্রোলিক প্রেসের উন্নয়ন প্রবণতা

যৌগিক উপাদান প্রযুক্তি এবং বুদ্ধিমান উত্পাদনের ক্রমাগত অগ্রগতির সাথে, এসএমসি হাইড্রোলিক প্রেস উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ দক্ষতা, বুদ্ধিমত্তা এবং সবুজায়নের দিকে বিকাশ করছে এবং এর কার্যকারিতা এবং প্রয়োগের সুযোগ আরও উন্নত করা হবে।

বুদ্ধিমান এবং ডিজিটাল আপগ্রেডিং

ভবিষ্যতের এসএমসি হাইড্রোলিক প্রেসগুলি আরও উন্নত সেন্সর এবং কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা সিস্টেমের সাথে সজ্জিত করা হবে, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্রক্রিয়া পরামিতিগুলিকে অপ্টিমাইজ করতে পারে, স্ব-সামঞ্জস্য এবং সরঞ্জামের স্ব-নির্ণয় উপলব্ধি করতে পারে এবং ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ কমাতে পারে।

দ remote monitoring and control function will be popularized, and managers can check the equipment operation status and production data in real time through mobile terminals, facilitating the unified management of the production line and the improvement of production scheduling efficiency.

উচ্চ দক্ষতা এবং শক্তি সঞ্চয় প্রযুক্তি উদ্ভাবন

দ new hydraulic drive system and heating technology will further reduce the energy consumption of the equipment, and the forming cycle will be further shortened. দ production efficiency is expected to increase by more than 30% , এবং শক্তি খরচ একটি নিম্ন স্তরে হ্রাস করা হবে, এন্টারপ্রাইজগুলিকে শক্তি সঞ্চয় এবং নির্গমন হ্রাসের লক্ষ্য অর্জনে সহায়তা করবে।

দ modular design will be more perfect, the installation and commissioning time of the equipment will be greatly shortened, and the maintenance will be more convenient, reducing the comprehensive use cost of enterprises.

আবেদন ক্ষেত্র সম্প্রসারণ

নতুন এসএমসি উপকরণগুলির বিকাশের সাথে, এসএমসি হাইড্রোলিক প্রেসগুলি মহাকাশ, রেল ট্রানজিট, মেরিন ইঞ্জিনিয়ারিং এবং অন্যান্য উচ্চ-সম্পদ ক্ষেত্রে প্রয়োগ করা হবে। এই ক্ষেত্রগুলিতে পণ্যের কার্যকারিতা এবং সরঞ্জামের নির্ভুলতার জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যা SMC হাইড্রোলিক প্রেস প্রযুক্তির আরও আপগ্রেডকে উন্নীত করবে।

দ integrated forming technology of multi-material combination will be realized on the SMC hydraulic press, expanding its processing capacity and meeting the production needs of more complex and high-performance components.